擺錘衝擊試驗機常見故障都有哪些解決的辦法？

擺錘衝擊試驗機常見故障都有哪些解決的辦法？
     擺錘衝擊試驗機是一種通過下落擺錘來對試樣進行衝擊，從而得到試驗數據的設備。它可以對紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘衝擊性能進行精確測定。設備一般采用電子式的試驗方法，自動化程度非常高，配有專業的軟件，可對測試數據進行數據存儲、曲線分析、對比等操作。

　故障一：擺錘位置不正常，擺杆對不準垂直標記。

　原因主要是油的黏度過大或油太髒。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查衝擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒杆、指針、線輪,調整好試驗機減少存在的不穩定摩擦力。

　故障二：錘回位不正常，時快時慢。

　通常情況下，將緩衝器旋到恰當位置即可。但是，如果緩衝器的油孔被堵塞，或緩衝閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩衝器失靈。解決方法是清洗緩衝閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，並重新列出砣的標誌。當溫度影響較大時可適當更換油。

　故障三：度盤指針靈敏性差，卸荷後有中途停止現象，或者零點位置經常變動。

　擺錘衝擊試驗機此種現象的產生原因是多方麵的。

　1. 齒杆上的滑輪和道軌尚的灰塵過多、發生鏽蝕。此時需要卸下清洗幹淨，再加少許鍾表油。

　2. 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太髒或鏽蝕，使指針回零變動大。

　3. 測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　4. 齒杆壓片和齒杆之間有接觸，應調鬆。

　5. 指針轉動軸髒，應清洗。

　故障四：被動針不能很好的停在任意位置，並且和主針不重合。

　排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，並調整指針，使之與主針重合。

　故障五：在機器加荷時油路係統漏油或者油管破裂。

　首先應該檢查油路係統接頭處是否已經被擰緊並及時更換墊圈。如果是油管破裂，則需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

　故障六：試樣斷裂後，擺錘快速回落，造成衝擊。

　擺錘衝擊試驗機主要是緩衝器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太髒等。總之，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。對試驗機定期檢查校正保證試驗機的正常使用。